Hoje é:19 de setembro de 2024

Análise de Ações Sustentáveis Implementadas na Fabricação do Bloco Cerâmico

O conteúdo deste artigo não necessariamente reflete a opinião da Anicer e é de responsabilidade de seu autor.

Autor(es):

Caio Veloso Moreira De Oliveira
UFF – Universidade Federal Fluminense, Niterói, Rio de Janeiro, Brasil

Luis Gustavo Zelaya.D.SC
UFF – Universidade Federal Fluminense, Niterói, Rio de Janeiro, Brasil

RESUMO

O crescimento populacional, urbanização e crescente do setor da construção civil trouxe consigo um desenvolvimento habitacional acelerado e a necessidade da melhoria na qualidade dos materiais utilizados. Sendo assim, faz-se necessário a inserção da tecnologia, com melhoria nos processos indústrias para fabricação dos produtos. A cerâmica é um dos materiais mais utilizados para vedação estrutural, possui ótimos parâmetros de isolamento térmico e acústico e resistência à compressão. O crescimento das indústrias do setor da cerâmica vermelha junto com a tecnologia vem diminuindo os impactos negativos ao Meio Ambiente. Este trabalho tem como objetivo analisar a sustentabilidade na produção da cerâmica vermelha atualmente no Brasil. Para o desenvolvimento do trabalho foi feito o levantamento de dados por meio de questionário virtual enviado às indústrias através da ANICER. Este estudo revelou que o processo produtivo é similar em todo o Brasil, e que as empresas têm adotado práticas sustentáveis nos últimos anos e também que o mercado de práticas sustentáveis tem espaço para crescimento tecnológico, destacando assim a importância da permanência de investimentos e recursos voltados para as práticas sustentáveis.

Palavras-Chave: Cerâmica Vermelha; Sustentabilidade; Processo Produtivo; Bloco Cerâmico; Tijolo Cerâmico;

RESÚMEN

El crecimiento de la población, la urbanización y el crecimiento del sector de la construcción civil, trajo consigo un desarrollo habitacional cada vez más acelerado y con el la mejoría de la calidad de los materiales empleados. Por tanto, es necesario insertar tecnología, con mejora en los procesos industriales. La cerámica es uno de los materiales más utilizados para el sellado estructural, posee excelentes parámetros de aislamiento térmico y acústico y resistencia a la compresión. El crecimiento de las industrias del sector de la cerámica roja junto con la tecnología ha ido reduciendo los impactos negativos sobre el Medio Ambiente. Este trabajo tiene como objetivo analizar la sostenibilidad en la producción de cerámica roja actualmente en Brasil. Para el desarrollo del trabajo, se recolectaron datos por medio de un cuestionario virtual enviado a industrias a través de ANICER. Este estudio reveló que el proceso productivo es similar en todo Brasil, y que las empresas han adoptado prácticas sostenibles en los últimos años, pero el mercado de estas prácticas tiene espacio para mucho crecimiento tecnológico, resaltando así la importancia de la permanencia de las inversiones y recursos dirigidos en estas prácticas sostenibles.

Palabras-Claves: Cerámica Roja; Sostenibilidad; Proceso Productivo; Ladrillo de Cerámica.

1 INTRODUÇÃO

A cerâmica é o material artificial mais antigo produzido pelo homem, do grego, kérameikos, que significa feito da terra ou terroso (MARIANA, 2020). Freitas et al (2019) descreve que, a cerâmica é uma arte antiga que acompanha a humanidade, e está presente na história desde o período pré-neolítico, quando se conheceu a argila. Existem indícios de atividades cerâmicas em todas as gerações.

No Brasil, a utilização da cerâmica tem sua origem com os indígenas na Amazônia, com características simples. Nas Ilhas do Marajó também foram encontrados indícios de uso de cerâmica cerca de 5 mil anos atrás (BOOKS et al, 2010). Deste modo conclui-se que a tradição ceramista não foi trazida pelos portugueses, erroneamente difundido. Com a instalação das indústrias veio a modificação do processo fabril para produção de tijolos, telhas e louças de barro. Com essas novas técnicas, passaram a poder ser fabricadas peças mais simétricas e maiores e houve também a diminuição no tempo de fabricação. (OLIVEIRA E HOTZA, 2015).

Cerâmica Vermelha é uma expressão com significado amplo, compreendendo aqueles materiais empregados na construção civil (argila expandida, tijolos, blocos, elementos vazados, lajes, telhas e tubos cerâmicos) e alguns de uso doméstico e afins. Nos dois casos os produtos têm coloração predominantemente avermelhada (BARGA et al, 2016), o avermelhado da argila se deve pelos altos teores ferrosos em sua composição.

O setor da construção civil é um dos setores que mais prejudica o meio ambiente no quesito socioambiental, portanto, a adoção de práticas sustentáveis é bem-vinda no processo produtivo que é degradante. A construção civil é o setor que mais consome recursos naturais de qualquer economia, causa grandes impactos ambientais em todas as etapas do seu processo. Com a expansão dos conceitos sobre sustentabilidade, estudam-se novas formas de utilização desses recursos, de maneiras mais conscientes e responsáveis. (MOVENDO E ITAJUB, 2018).

A sustentabilidade é a ideia de que a sociedade satisfaça suas necessidades sem comprometer e ultrapassar a capacidade ambiental de sustentá-la. Com isso, deve haver planejamento e manutenção dos recursos ao longo do tempo, para que as gerações seguintes possam produzir e suprir suas necessidades. (MAZZEI et al, 2018).

O atual trabalho é a análise das ações implementadas na fabricação de blocos cerâmicos brasileiros que visem a minimização de impactos ao meio ambiente, a motivação desse trabalho se deu pela observação do setor da construção civil e o cuidado em notar que nos processos produtivos dos blocos e tijolos cerâmicos são utilizadas técnicas que carecem de tecnologia, causando mais desmatamentos, degradação e escassez dos recursos naturais. Sendo assim, esse trabalho descreve o processo produtivo da cerâmica vermelha e tem como objetivo analisar ações implementadas nas etapas de fabricação dos blocos cerâmicos.

O objetivo é analisar ações implementadas na fabricação de blocos cerâmicos brasileiros que visem a minimização de impactos ao meio ambiente, descrever as etapas de fabricação do tijolo e bloco cerâmico, levantar as ações relacionadas à minimização do impacto ao meio ambiente que ocorrem durante a fabricação do tijolo e bloco cerâmico, identificar as indústrias fabricantes que mais utilizam os recursos sustentáveis a favor da sustentabilidade.

2 Metodologia

O estudo ocorre em duas etapas, onde primeiro fez-se a revisão da literatura que consiste em consulta de conteúdos bibliográficos, artigos, livros, revistas, e conteúdos biográficos em geral, para que pudesse embasar teoricamente o estudo. Fez-se um apanhado geral das informações contextualizando o leitor sobre o assunto abordado, descrevendo desde a história da cerâmica nacional e internacional até os dias atuais, mostrando as modificações dos processos no decorrer do tempo, melhorias de condições de trabalho, melhora na questão da inserção da sustentabilidade.

Durante a realização da revisão da literatura foram encontrados diversos estudos sobre a utilização da sustentabilidade nos meios de produção das indústrias tradicionais. Esses estudos revelaram que a tecnologia, inovação e sustentabilidade são assuntos que devem caminhar juntos para que possa tornar as ações mais eficazes, nos estudos foram encontradas diferentes formas de aplicação da tecnologia visando uma produção mais sustentável. As buscas foram realizadas no período de abril de 2020 até setembro de 2021, utilizando a base Scopus, Google Acadêmico, Web of Science, Biblioteca Digital Brasileira, com os termos, “Cerâmica Vermelha”, “Produção da cerâmica”, ‘Sustentabilidade na Cerâmica”, “Sustentabilidade na Cerâmica vermelha”, “Sustentabilidade em processos cerâmicos”, “Ciclo de vida da cerâmica”, “ciclo de vida”, “Tijolos vermelhos”, ”tijolos cerâmicos”, “Etapas de produção da cerâmica” “processo de extração da cerâmica”, “desempenho térmico da cerâmica vermelha”, “processo de preparação da massa da cerâmica” e todas as suas traduções em inglês e espanhol. Como resultado foi encontrado na literatura o passo a passo de produção das peças cerâmicas, as ações ambientais mais utilizadas para diminuir os malefícios do processo produtivo e o que de mais atual está sendo implementado pelas Indústrias Brasileiras.

A segunda etapa foi uma pesquisa junto a industrias cerâmicas vinculadas a ANICER. Um levantamento de dados sobre indústrias cerâmicas espalhadas pelas regiões do Brasil que se enquadram no Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade do Habitat (PBQP-H) e Programa Setorial de Qualidade (PSQs). Estudo com as empresas selecionadas por seu destaque na sustentabilidade que, de acordo com a ANICER são consideradas as melhores industrias cerâmicas em quesitos de sustentabilidade. A pesquisa se deu também de forma remota, com encontros por telefone e em vídeo chamadas e, posteriormente, através de questionário eletrônico, enviado aos participantes por um link, explicitados nos apêndices A.

A pesquisa utilizou um formulário com as seguintes perguntas: e-mail, nome, nome da cerâmica, região do país, estado em que se localiza, data de fundação, tipos de peças produzidas, quais etapas existem no processo, quais etapas prejudicam o meio ambiente, o impacto da Indústria no meio ambiente, se a Indústria se preocupa com os impactos negativos causados, quais medidas são adotadas para minimização dos processos, quais delas trouxeram melhorias, se sabe o que é ciclo de vida e qual o diferencial da Indústria em Sustentabilidade. Através da pesquisa bibliográfica em Indústrias Cerâmicas pudemos entender o que está sendo estudado sobre sustentabilidade dentro das Indústrias de produção cerâmica e como o mercado se comporta no contexto do setor. O estudo se deu com 16 Indústrias espalhadas pelo Brasil que se enquadram no PBQP-H e PSQ-BC. Com os resultados obtidos foram feitos dados numéricos e gráficos discutidos no tópico dos Resultados e Discussões.

3 Resultados e discussões

Nesse estudo faz-se uma análise geral da situação das Cerâmicas do Brasil, destacando suas regiões e estados de atuação entendendo o processo produtivo, analisar as ações sustentáveis implementadas na fabricação do bloco cerâmico, analisar as etapas de fabricação do tijolo e bloco cerâmico, levantar as ações relacionadas a minimização do impacto ao meio ambiente que ocorrem durante a fabricação do tijolo e bloco cerâmico, e identificar as indústrias fabricantes que mais utilizam os recursos sustentáveis a favor da sustentabilidade.

O questionário (Apêndice A) foi feito em conjunto a ANICER, que por meio de vídeo chamada, chamadas telefônicas e mensagem com a representante comercial Sandra de Carvalho profissional extremamente capacitada, atenciosa e sempre disposta a ajudar, conseguiu com maestria realizar a ponte para que a pesquisa tivesse êxito. O questionário foi elaborado por meio da plataforma google formulários entre abril de 2020 e abril de 2021 em que conseguimos fazer um apanhado geral do processo e entendermos o quanto as Indústrias conhecem e entendem sobre sustentabilidade.

O estudo se deu com 16 empresas espalhadas por todo o território nacional, que representam aproximadamente 17% do total de Indústrias Brasileiras enquadradas no programa.

No Gráfico 1, vê-se que a maioria, 4 (25%) das empresas, foram criadas no ano de 2000 em diante, em seguida as empresas fundadas nas décadas de 40 e 70, com 3 (18,8%) e 3 (18,8%), com 2 (12,5%) cada, as décadas de 80 e 90, e com 1 (6,3%) cada, as décadas de 50 e 60. Pode-se notar Indústrias de diferentes épocas, passando desde uma época em que não tinha muita opção tecnológica envolvida nos processos até a época atual em que vimos uma inserção de tecnologia mais expressiva, automatizando e acelerando os processos produtivos. Como esperado a maioria das Indústrias que tem viés de preocupação ambiental se concentram pós anos 2000, quando teve maior preocupação com o Meio Ambiente.

Gráfico 1 – Fundação da Indústria

Fonte: Elaborado pelo autor

No Gráfico 2, vê-se que 9 (56,3%) das Indústrias se localizam na região Sudeste do país, em seguida a região Nordeste com 3 (18,8%), depois centro-oeste e norte com 2 (12,5%), não teve respostas de indústrias que se localizam no Sul. Como esperado, a maioria das Indústrias se localizam no Sudeste do país, aonde se concentram os polos tecnológicos.

Gráfico 2 – Região da Indústria

Fonte: Elaborado pelo autor

No Gráfico 3, constata-se que 5 (31,3%) se localizam no estado de São Paulo, 3 (18,8%) no estado do RJ, 2 (12,5%) cada, nos estados do PA, MS e CE, e 1 (6,3%) cada nos estados do PI e MG. O eixo Rio–São Paulo se destaca tendo mais que 50% das Indústrias, esses estados são polos tecnológicos, tendo uma maior facilidade e proximidade para inserção de tecnologia nos processos.

Gráfico 3 – Estado da Indústria

Fonte: Elaborado pelo autor

No Gráfico 4, observa-se que 15 (93,8%) Indústrias produzem blocos de vedação, 13 (81,3%) produzem blocos estruturais, 7 (43,8%) tijolos, 6 (37,5%) lajes, 3 (18,8%) produzem elementos vazados, 2 (12,5 %) produzem telhas, vemos também, Indústrias que produzem tubos, casquilhos, canaletas e tijolos maciços. Nota-se que por se tratar de um contexto de empresas que se enquadram no PSQ-BC é natural que a grande maioria produza esses tipos de peças, vemos também que apesar da diferença de estado e região as empresas produzem peças similares. Podemos ver que nenhuma das Indústria abordadas produzem argila expandida.

Gráfico 4 – Peças produzidas

Fonte: Elaborado pelo autor

No Gráfico 5, observa-se que quase todas as indústrias tem a mesma sequência de etapas do processo produtivo, sendo apontado a existência de testes dos produtos, controle de qualidade e moagem das pedras como etapas incluídas no processo de algumas empresas. Sendo assim as etapas do processo de fabricação são: extração, desintegração, mistura, laminação, extrusão, corte, secagem, queima, inspeção, estocagem e expedição do produto.

Gráfico 5 – Etapas do processo

Fonte: Elaborado pelo autor

Tem-se o gráfico 6, que de acordo com as Indústrias as etapas de extração e de queima são as etapas que mais causam danos ao meio ambiente.

Gráfico 6 – Etapas mais danosa


Fonte: Elaborado pelo autor

No Gráfico 7, observa-se que todas as Indústrias não consideram a atividade cerâmica como atividade prejudicial ao Meio Ambiente. Com a fabricação atentando-se as normas de produção, as Indústrias consideram que não há danos. É um fato a se pensar, pois, falamos do setor que é um dos mais prejudicial ao Meio Ambiente ao explorar os recursos naturais sem um controle rigoroso dessas práticas.

Gráfico 7 – Atividades do Setor

Fonte: Elaborado pelo autor

No Gráfico 8, observa-se que todas as Indústrias tem conhecimento do que é o ciclo de Vida da cerâmica vermelha.

Gráfico 8 – Ciclo de Vida

Fonte: Elaborado pelo autor

No gráfico 9, observa-se que a substituição de equipamentos ineficientes, foi a ação que trouxe mais benefícios para as Indústrias. As ações de substituição dos fornos, a recuperação do calor da queima e reaproveitamento de madeira para queima foram apontadas pela maior quantidade de Indústrias, Paletização, uso de madeira reflorestada, reaproveitamento de rebarbas e de produtos trouxeram benefício para mais de 56% das Indústrias, já as ações de reuso da água da chuva, reaproveito das cinzas para aspersão e recuperação das áreas de extração trouxeram benefícios para menos de 38% das mesmas. Nota-se que o uso do resíduo da siderurgia e uso das cinzas para composição de biomassa quase não trouxeram benefícios para as Indústrias.

Gráfico 9 – Ações que trouxeram mais benefícios

Fonte: Elaborado pelo autor

Nesse questionamento buscou-se saber das Indústrias qual o diferencial de cada uma delas em questões sustentáveis, as respostas da Indústrias, vale lembrar que a sustentabilidade é a junção de três pilares, ambiental, econômico e social, a intenção foi deixar as Indústrias livres para falar o que elas acham que é seu diferencial no mercado, o que faz o consumidor escolher a sua Indústria, as peças que lá são produzidas, as respostas estão explicitadas na tabela 6. A Cerâmica Formigari cita a tecnologia e eficiência como diferencial comenta sobre a utilização de fornos contínuos que tem melhor eficiência energética se comparado aos fornos intermitentes, possibilitam uma grande produção com pouco consumo de energia. A Cerâmica City tem foco em uma produção mais limpa, com pouca geração de resíduos. A cerâmica Argibem comenta sobre o sistema de crédito de carbono e da reutilização de madeira na etapa de queima. Recuperação das áreas de extração dos resíduos a utilização de poço artesiano, são algumas das ações tomadas pela Indústria Nivoloni, comenta também sobre o uso de energias renováveis. O reaproveitamento de resíduos de madeira para queima e uso de serragem para diminuição do uso de madeira são ações adotadas pela Cerâmica Torres. A Cerâmica Santa Vitória fala que seu diferencial é utilização de iluminação natural e lâmpadas de LED o uso da biomassa, cavaco de eucalipto, casca de coco, cavaco de bambu e equipamentos com certificação.

Com foco na qualidade dos produtos a Cerâmica Volpini produção que visa a não geração de resíduos e maior produção de peças, agindo para a não geração do resíduo diminui ações no final da cadeia produtiva. A Olaria São Sebastião faz a recuperação das áreas de extração e busca constantemente a melhoria da tecnologia. Cerâmica Gresca trabalha com logística reversa, lavadores de gases, faz reaproveitamento do calor dos fornos e em alguns casos reflorestamento.

Dentre os diferenciais apontados temos a eficiência dos fornos contínuos que geram uma grande produção com pouco consumo de energia, minimização de resíduos despejados no ambiente, recuperação de áreas degradadas, uso de aguas das chuvas para uso comum e também nas etapas de mistura e laminação, utilização do sistema de créditos de carbono, reutilização de matéria prima de outras industrias para queima, uso de matéria prima de planos de manejo, iluminação natural e utilização de energias renováveis, vemos também a implementação de logística reversa sendo algumas medidas interessantes em se tratando separadamente de ações ambientais, econômicas e sociais.

Tabela 1 – Diferencial da Indústrias

Indústrias Qual seria um diferencial da sua Indústria em termos sustentáveis?
Cerâmica Formigari Ltda Tecnologia e eficiência dos Fornos Contínuos, grande produção com pouco consumo de Energia e madeira para queima.
Cerâmica City Ltda. Zero resíduo na natureza, todas as áreas de extração são bem cuidadas e recuperadas, reutiliza-se água de chuva na mistura da argila, tem-se respeito e apreço pelo meio ambiente.
Cerâmica Argibem Ltda Créditos de carbono e aproveitamento dos resíduos das fábricas de móveis como combustível para queima.
CEAGRA Cerâmica e Agropecuária Assunção Ltda Venda de crédito de carbono
NHF Indústria Cerâmica Baixa geração de resíduo
Cerâmica Vermelha Ind e Com Ltda Evitar todo e qualquer desperdício
Indústria Cerâmica Nivoloni Ltda – CERÂMICA TATUÍ Recuperação das áreas de extração, reaproveitamento de resíduos dos produtos, poço artesiano, energia fotovoltaica
Cerâmica Torres Ltda Uso da lenha de planos de manejo, uso resíduos de madeira das indústrias da região, faz medições para aferir as emissões atmosféricas e uso de serragem para reduzir o uso da madeira.
Cerâmica Santa Vitória Uso de biomassa oriunda de Cavaco de eucalipto, casca de coco e Cavaco de bambu. Utilização de iluminação natural e iluminação em Led. Utilização de equipamentos com selos de eficiência Procell.
Cerâmica Vermelha Ind. e Com. Ltda Utilização da água da chuva nos processos da fábrica (wc, pias, lavatórios, etc.), controle dos resíduos sólidos gerados pelos processos e a busca constante por fornos modernos e mais eficientes.
(produção x consumo de insumos).
VOLPINI INDÚSTRIA CERÂMICA LTDA Qualidade dos produtos, no qual evita-se grande volume de resíduos nas obras.
Olaria São Sebastião Ltda Recuperação das áreas de extração, busca constante em melhoria no processo produtivo e ao longo de nossa existência a produção de tijolos em conformidade com as normas técnicas.
Cerâmica Gresca Foco na responsabilidade sócio ambiental. Trabalhos com Logística Reversa, Lavadores de Gases, Reaproveitamento de Calor do Forno e Reflorestamento.
Cerâmica Palma de Ouro Utilização de resíduos de madeira para a queima
Olaria Vargem Alegre Ltda Reaproveitamento de resíduos de embalagens industriais, formação de biomassa para uso na queima dos fornos.
CERÂMICA PARAPUAN LTDA Preocupação com o meio ambiente, sempre procurando melhoraria nos quesitos ecológicos e minimização dos impactos ambientais.

Fonte: Elaborado pelo autor

4 Conclusões

O estudo revelou que as etapas de fabricação do processo produtivo do bloco são praticamente iguais em todo Brasil, mesmo as Indústrias sendo de décadas, regiões e estados diferentes. As mudanças e avanços da tecnologia no mundo todo foram expressivas e ainda assim o Brasil continua com um processo pouco versátil e com baixa modernidade. Os estudos mostraram que as mesmas técnicas vêm sendo utilizadas a muitos anos, e basicamente são ações que visam uma melhora econômica e ambiental, sendo pouquíssimas práticas de cunho social sem a real preocupação por parte das Indústrias quando falamos de sustentabilidade. As práticas sustentáveis executadas pelas Cerâmicas também não se diferenciam de maneira expressiva, com isso pode se dizer que ainda há muito espaço para a melhoria nos processos, uma das ações que pode ser feita é o investimento e capacitação de mão de obra pois o setor carece de mão de obra qualificada. Viu-se que é possível implementar medidas sustentáveis que tem resultados positivos ao final dos processos, quando implementados de maneira correta trazem benefícios sociais econômicos e ambientais para as Indústrias, sendo essa trinca o tripé da Sustentabilidade.


REFERÊNCIAS

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ABNT NBR ISO 14040 – Gestão ambiental – Avaliação do ciclo de vida – Princípios e estrutura

ABNT NBR ISO 14044 – Gestão ambiental – Avaliação do ciclo de vida – Requisitos e orientações

ABNT NBR 15575-4_2013 Edificações habitacionais — Desempenho Parte 4: Sistemas de vedações verticais internas e externas – SVVIE

ABNT NBR 15.270-01:2017 – Componentes cerâmicos Blocos e tijolos para alvenaria parte 1 – Requisitos

ABNT NBR 15.270-02:2017 – Componentes cerâmicos – Blocos e tijolos para alvenaria parte 2: Métodos de ensaios.


APÊNDICE A – FORMULÁRIO 1 INDÚSTRIA CERÂMICA

O questionário 1 contém as seguintes perguntas

  • Nome
  • E-mail
  • Nome da Indústria Cerâmica
  • Fundação da Indústria
  • Região da Indústria
  • Peças produzidas
  • Etapas existentes no processo
  • Etapas prejudiciais ao Meio Ambiente
  • A Industria cerâmica impacta negativamente o Meio Ambiente?
  • Sua Indústria procura minimizar os impactos causados ao meio ambiente durante a produção da cerâmica vermelha?
  • Medidas adotadas para minimização dos impactos
  • Ações implementadas que trouxeram mais benefícios para a Indústria
  • Sabe o que é o ciclo de vida da cerâmica vermelha?
  • Qual seria um diferencial da sua Indústria em termos sustentáveis?

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